گلوبل - پریمیئر TDI: پولی یوریتھین انڈسٹری میں ناگزیر عمارت کا بلاک

جسمانی اور کیمیائی خواص

ظاہری شکل اور بدبو: TDI عام طور پر بے رنگ شفاف یا قدرے زرد، انتہائی آتش گیر مائع کے طور پر پیش کرتا ہے۔ یہ ایک تیز، مضبوط، اور مخصوص طور پر پریشان کن بدبو خارج کرتا ہے، جو اس کی موجودگی کے ایک اہم حسی اشارے کے طور پر کام کرتا ہے۔
حل پذیری اور رد عمل: اسے مختلف قسم کے نامیاتی سالوینٹس جیسے ایتھنول (سڑن کے ساتھ)، ڈائیتھیلین گلائکول مونوئتھائل ایتھر، ڈائیتھائل ایتھر، ایسیٹون، کاربن ٹیٹرا کلورائیڈ، بینزین، کلوروبینزین، مٹی کا تیل اور زیتون کے تیل کے ساتھ آسانی سے ملایا جا سکتا ہے۔ اس کی سب سے نمایاں کیمیائی خصوصیات میں سے ایک پانی کے ساتھ اس کا رد عمل ہے، ایک ایسا ردعمل جو کاربن ڈائی آکسائیڈ گیس پیدا کرتا ہے۔ مزید برآں، TDI فعال ہائیڈروجن ایٹموں پر مشتمل مرکبات کے ساتھ تیزی سے رد عمل ظاہر کر سکتا ہے، یہ ایک ایسی خاصیت ہے جو بہت سے صنعتی عملوں میں استعمال ہوتی ہے۔
کلیدی جسمانی مستقل: TDI کا ابلتا نقطہ تقریبا 247 ℃ ہے، جو اس درجہ حرارت کا تعین کرتا ہے جس پر یہ عام فضا کے دباؤ کے تحت مائع سے گیسی حالت میں منتقل ہوتا ہے۔ اس کا پگھلنے کا نقطہ 19.5 سے 21.5 ℃ تک ہے، جو اس درجہ حرارت کی نشاندہی کرتا ہے جس سے نیچے یہ ٹھوس ہوتا ہے۔ TDI کا فلیش پوائنٹ 127℃ ہے، یعنی اس درجہ حرارت پر، یہ اگنیشن سورس کی موجودگی میں آتش گیر بخارات پیدا کر سکتا ہے۔ 1.217 کی نسبتہ کثافت کے ساتھ، یہ پانی سے زیادہ کثافت ہے، جس کے صنعتی اور ماحولیاتی سیاق و سباق میں اس کے سنبھالنے اور علیحدگی کے لیے مضمرات ہیں۔

درخواست کے علاقے

Polyurethane فوم کی پیداوار: TDI پولی یوریتھین فومز کی تیاری میں سنگ بنیاد ہے، جو کہ صنعتوں کی بہتات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ فرنیچر کے شعبے میں، TDI کے ساتھ بنائے گئے نرم پولی یوریتھین فومز صوفوں، کرسیوں اور گدوں میں آرام دہ اور معاون کشن بنانے کے لیے انتخاب کا مواد ہیں۔ آٹوموٹو انڈسٹری میں، یہ جھاگ کار سیٹوں میں استعمال ہوتے ہیں، جو ڈرائیونگ کے دوران جھٹکوں کو جذب کرکے آرام اور حفاظت فراہم کرتے ہیں۔ مزید برآں، TDI پر مبنی پولی یوریتھین فوم ان کی بہترین تھرمل موصلیت کی خصوصیات کی وجہ سے انسولیشن ایپلی کیشنز، جیسے ریفریجریٹرز اور بلڈنگ موصلیت کے مواد میں استعمال ہوتے ہیں۔
کوٹنگز اور چپکنے والی چیزیں: TDI اعلی کارکردگی کی کوٹنگز اور چپکنے والی اشیاء کی تشکیل میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ ملعمع کاری کی صنعت میں، TDI - پر مبنی polyurethanes کو دھاتوں، پلاسٹک اور لکڑی سمیت متعدد ذیلی ذخیروں کے لیے پائیدار، خروںچ سے مزاحم، اور کیمیائی طور پر مزاحم کوٹنگز بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ ملعمع کاری آٹوموٹو فنشز، فرش کوٹنگز اور صنعتی سامان کی کوٹنگز میں استعمال ہوتی ہے۔ چپکنے والی مارکیٹ میں، TDI - پر مشتمل چپکنے والی چیزوں کو ان کی مضبوط بانڈنگ صلاحیتوں کی وجہ سے اہمیت دی جاتی ہے۔ ان کا استعمال فرنیچر کی اسمبلی، آٹوموٹیو پرزوں کی بانڈنگ، اور تعمیراتی صنعت میں مختلف تعمیراتی مواد کو جوڑنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
ایلسٹومر مینوفیکچرنگ: TDI کا استعمال polyurethane elastomers پیدا کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جو ربڑ اور پلاسٹک کی خصوصیات کو یکجا کرتے ہیں۔ یہ ایلسٹومرز متعدد علاقوں میں ایپلی کیشنز تلاش کرتے ہیں، جیسے جوتوں کے تلووں کی تیاری میں، جہاں وہ بہترین لچک، استحکام اور جھٹکا جذب کرتے ہیں۔ وہ صنعتی مہروں اور گاسکیٹ کی تیاری میں بھی استعمال ہوتے ہیں، جہاں کیمیکلز، رگڑنے اور زیادہ درجہ حرارت کے خلاف ان کی مزاحمت انہیں سخت ماحول میں استعمال کے لیے موزوں بناتی ہے۔

تیاری کے طریقے

روایتی فاسجنیشن روٹس
2,4 - امینو ٹولیون روٹ: یہ عمل 2,4 - امینو ٹولین کو پگھلانے اور اسے کلوروبینزین میں تحلیل کرنے سے شروع ہوتا ہے۔ یہ محلول پھر دو قدمی عمل میں فاسجین کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے۔ سب سے پہلے، کم درجہ حرارت کا رد عمل 35 - 45 ℃ کے درجہ حرارت کی حد میں ہوتا ہے۔ اس کے بعد، 130 ℃ سے کم درجہ حرارت پر ایک اعلی درجہ حرارت کا رد عمل ہوتا ہے۔ رد عمل کے مکمل ہونے کے بعد، نائٹروجن گیس کو متعارف کرایا جاتا ہے تاکہ کسی بھی غیر رد عمل والے ہائیڈروجن کلورائد اور فاسجن کو خارج کیا جا سکے۔ اس کے بعد کلوروبینزین کو کشید کیا جاتا ہے، اور آخری مرحلے میں خالص TDI حاصل کرنے کے لیے ویکیوم ڈسٹلیشن شامل ہوتا ہے۔
نائٹرو ٹولوئین روٹ: اس طریقہ میں، نائٹرو ٹولیوین کو پہلے نائٹریٹ کیا جاتا ہے اور پھر اسے کم کر کے 2,4 - ڈائمینوٹولیوین حاصل کیا جاتا ہے۔ اس انٹرمیڈیٹ کو پھر فاسجنیشن کا نشانہ بنایا جاتا ہے، جہاں یہ فاسجین کے ساتھ رد عمل ظاہر کرکے TDI بناتا ہے۔ اس کے بعد رد عمل کا مرکب TDI پروڈکٹ کو الگ اور پاک کرنے کے لیے پروسیس کیا جاتا ہے۔
ابھرتے ہوئے متبادل طریقے
غیر فاسجین راستے: حالیہ برسوں میں، فاسجن کے استعمال سے منسلک ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے کی کوشش میں TDI پیدا کرنے کے لیے غیر فاسجین طریقوں کی ترقی پر توجہ مرکوز کی گئی ہے۔ مثال کے طور پر، کچھ تحقیق فاسجین کی ضرورت کے بغیر TDI بنانے کے لیے متبادل ری ایجنٹس اور رد عمل کے حالات کے استعمال کی تلاش کر رہی ہے۔ تاہم، یہ طریقے ابھی تک ترقی کے مرحلے میں ہیں اور ابھی تک وسیع پیمانے پر تجارتی اپنانے میں کامیاب نہیں ہوئے ہیں۔

احتیاطی تدابیر

صحت کے خطرات: TDI بخارات انسانی صحت کے لیے اہم خطرات کا باعث ہیں۔ یہ آنکھوں، جلد اور سانس کی نالیوں کے لیے انتہائی پریشان کن ہے۔ طویل یا بار بار نمائش صحت کے سنگین مسائل کا باعث بن سکتی ہے، بشمول سانس کے مسائل جیسے برونکائٹس، دمہ جیسے علامات، اور بعض صورتوں میں، اس سے بھی زیادہ سنگین حالات جیسے برونکائیکٹاسس اور پلمونری دل کی بیماری۔ مثال کے طور پر، (0.5 - 1) × 10⁻⁶ کی حد میں 6 گھنٹے، 5 - 10 دن سے زیادہ، زہریلے اثرات کا شکار ہونے والے چوہوں کو دکھایا گیا ہے۔ انسانوں میں، 0.0005mg/L تک کم مقدار میں سانس لینے سے شدید کھانسی اور سانس کی قلت پیدا ہو سکتی ہے۔

آتش گیریت اور دھماکے کے خطرات: TDI ایک آتش گیر مائع ہے، اور اس کے بخارات ہوا کے ساتھ دھماکہ خیز مرکب بنا سکتے ہیں۔ کھلی آگ، چنگاریاں، یا تیز گرمی کے سامنے آنے پر، دہن اور دھماکے کا خاصا خطرہ ہوتا ہے۔ لہذا، اس طرح کے خطرات کو روکنے کے لیے مناسب ذخیرہ اور ہینڈلنگ کا طریقہ کار ضروری ہے۔
ذخیرہ اور ہینڈلنگ: TDI کو ٹھنڈے، ہوادار گودام میں ذخیرہ کیا جانا چاہئے جو براہ راست سورج کی روشنی، گرمی کے ذرائع اور اگنیشن کے ذرائع سے دور ہو۔ بخارات کے اخراج کو روکنے کے لیے ذخیرہ کنٹینرز کو مضبوطی سے بند کیا جانا چاہیے۔ پانی اور دیگر مادوں کے ساتھ اس کی رد عمل کو دیکھتے ہوئے، اسے ایسے مواد سے الگ سے ذخیرہ کیا جانا چاہیے جو ممکنہ طور پر اس کے ساتھ رد عمل ظاہر کر سکتے ہیں، جیسے کہ آکسیڈائزنگ ایجنٹ۔ ہینڈلنگ کے دوران، مناسب ذاتی حفاظتی سازوسامان، بشمول کیمیکل مزاحم دستانے، حفاظتی چشمے، اور سانس کی حفاظت، کو پہننا چاہیے تاکہ نمائش کے خطرات کو کم سے کم کیا جا سکے۔

وضاحتیں

کوالٹی کنٹرول شیٹ